Strahlkopfanlagen

Strahlkopfanlagen verfügen über einen geschlossenen Strahlmittelkreislauf, d.h. das Strahlmittel wird unmittelbar nach dem Auftreffen auf das Werkstück abgesaugt und wieder aufbereitet. Die Strahlmittelqualität bleibt erhalten und der Strahlmittelverbrauch wird erheblich reduziert. Somit kann ohne Beeinträchtigung der Umgebung durch Schmutz und Staub an jedem beliebigen Ort gestrahlt werden.

Strahlkopfanlagen sind für den Einsatz unter härtesten industriellen Einsatzbedingungen konzipiert.

Sie sind erhältlich mit Druckluft-Injektor oder mit elektrischem Vakuumerzeuger (Seitenkanalgebläse).

Strahlkopfanlagen eignen sich für die Bearbeitung von runden und flächigen Werkstücken. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Bearbeitung von Walzen. Auch andere Bauteile lassen sich staubfrei bearbeiten, z.B. zum Reinigen von Schweißnähten. Hierdurch erübrigt sich das Beizen, aber auch das Schleifen und Polieren der bearbeiteten Oberflächen.

Druck- oder Injektorstrahlen?

Die Strahlkopfanlagen eignen sich für sämtliche Strahlmittel und sind in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich:

Bei einer Druckstrahlanlage wird das im Druckkessel befindliche und unter hohem Druck stehende Strahlmittel durch die Strahldüse gepresst und bis auf Überschall- geschwindigkeit beschleunigt.

Bei einer Injektorstrahlanlage wird das Strahlmittel mittels eines in der Strahldüse erzeugten Unterdrucks angesaug.

: Injektorstrahlanlage Problast 40 SL

: Druckstrahlanlage Problast 80 DVK

Manuell oder automatisiert?

Je nach Art und Dauer des Strahlprozesses empfiehlt es sich, den Strahlkopf durch eine Vorrichtung entlang des Werkstückes zu führen oder aber umgekehrt das Werkstück am Strahlkopf vorbei zu führen.